Eläinten rehupellettikone
Eläinrehupellettikone on myös nimeltään pellettirehutehdas, rehupellettitehdas. Se kuuluu eläinrehun käsittelylaitteisiin, jotka voivat suoraan puristaa maissia, soijajauhoja, riisinkuoria, olkia ja ruohoa pieniksi pelleteiksi.
Rikas kokemus
Työtiimimme on kokenut yli 10 vuotta suulakepuristuskäsittelystä. Se on yksi erikoistunut yritys, joka harjoittaa kaksiruuvia ja yksiruuvia laajentavia elintarvikekoneita, yritystä, joka harjoittaa tutkimusta ja kehitystä, tuotantoa, myyntiä kaikenlaisten koneiden ja kokonaisten sarjojen kanssa. laitteet pääasiallinen liiketoiminta, yritykseni kokoaa yhteen alan asiantuntijatiimin työtä kymmenen vuoden ajan, ei vain paras suulakepuristusteknologian tutkimus, enemmän ponnisteluja jatkuvasti tutkia elintarvikkeiden teknologian suhteen, jotta asiakas tuotanto markkinoiden johtava ruoka.
Laaja tuotevalikoima
Pääasialliset tuotteemme:Välipalaruoan ekstruuderi, kalanruokakone, koiranruokakone, lemmikkieläinten ruokakone, välipalakone, välipalakone, Corn Puff Snack -ekstruuderi, lemmikkieläinten pureskelukone, lemmikkieläinten välipalakone, maissihiutaleiden tuotantolinja, laboratorion kaksoisruuviekstruuderi, kaksoset ruuviekstruuderi, kaksoisruuviekstruuderi, niknaks-kone, cheetos-ruokakone, teksturoitu soijaproteiiniruokakone, soijanugget-kone, pellettien välipalojen tuotantolinja ja niin edelleen…
Erinomainen asiakaspalvelu
Asennus + koulutus:Toimituksen jälkeen huoltohenkilöstö saapuu ostavan asiakkaan tarpeiden mukaan asiakkaan osoittamaan paikkaan asentamaan laitteet ajoissa.
Palvelu + seuranta:Huoltopalveluhenkilöstön on tehtävä seurantakysely jokaiselle omasta laitteiden käytöstään vastaavasta asiakkaasta ja tehtävä yksityiskohtaiset tiedot ja kohdistetut ongelmat ratkaistavaksi.
Rehupellettikone on välttämätön laite rehuteollisuudessa. Koneella jalostetaan erilaisia raaka-aineita korkealaatuisiksi pelleteiksi, joita voidaan käyttää eläinten ruokinnassa. Tämä laite puristaa raaka-aineet kompaktiin ja tiiviiseen muotoon, jota on helppo käsitellä.
Kun raaka-aineet on käsitelty, ne syötetään telaan ja kuolee. Rulla ja suulake saavat voimansa koneen moottorista ja ne puristavat ja muotoilevat raaka-aineet pelleteiksi yhdessä. Pellettien kokoa ja muotoa voidaan säätää vaihtamalla rullaa ja suulaketta eri kokoisina ja muotoisina.
Kun raaka-aineet on puristettu pelleteiksi, leikkurilla ne leikataan haluttuun pituuteen. Sitten pelletit jäähdytetään ja kuivataan ennen pakkaamista ja valmiita käytettäväksi eläinten ruokintaan.
Miksi tarvitset rehupellettien valmistajaa
Kaupallisesti kasvatetun karjan, siipikarjan ja muiden eläinten määrän kasvaessa myös ruuan tarve on kasvanut ja pellettien käyttö yleistyy. Eläimet, kuten nautakarja, vuohet, kanit, kyyhkyset, siat, kanat, lampaat ja kalat, voidaan ruokkia pelleteillä, ja näitä pellettejä pidetään erinomaisena tasapainoisen ravintoaineen lähteenä eläimille.
1. Eläinrehupellettikoneella on yksinkertainen rakenne, laaja sopeutumiskyky, pieni lattiatila ja alhainen melu.
2. Jauherehu ja ruohojauho voidaan pelletoida ilman tai vähän nesteen lisäystä, joten pellettirehun kosteuspitoisuus on pohjimmiltaan materiaalin kosteuspitoisuus ennen pelletointia, mikä on suotuisampaa varastointia varten.
3. Kanojen, ankkojen, kalojen jne. pellettirehut voivat saada suurempia taloudellisia hyötyjä kuin jauherehut.
4. Kuivarehua voidaan käsitellä, ja tuotetuilla rehupelleteillä on korkea kovuus ja sileä pinta, mikä voi parantaa ravintoaineiden ruoansulatusta ja imeytymistä.
Eläinrehupellettien valmistusprosessi
Rehuhiukkasten käsittelyprosessi on pääosin fyysinen. Prosessi sekoittaa materiaalin ja lisäaineet muuttamatta materiaalin sisältämiä ravintoaineita. Rehuhiukkasten laatu vaikuttaa suoraan eläimen ruokintatilaan ja viljelijöiden etuihin, joten laadukkaiden rehupellettien tuotanto on viljelijöille erittäin tärkeää.
Rehupellettien käsittelyvaiheet ovat seuraavat:
Materiaalivalinta:Valitse materiaalit ja sopivat lisäaineet, jotka tarjoavat eläinten tarvitsemat erilaiset ravintoaineet. Lisäksi jokaisen materiaalin pitoisuutta tulee valvoa tarkasti, koska se vaikuttaa suoraan hiukkasten kestävyyteen.
Murskaus:Murskaa materiaalit jauhemaiseksi materiaaliksi syöttövasaramyllyllä.
Sekoitus:Sekoita murskatut ainekset tasaiseksi rehusekoittimella.
Pelletointi:Tässä vaiheessa materiaalin modulaatio ja fyysisen kunnon hallinta ovat kriittisiä hiukkasten laadun kannalta. Lämpö, veden aika ja määrä, höyry ovat tärkeitä tekijöitä rakeistamisessa. Rehupellettikoneen halkaisija ja suulakkeen paksuus vaikuttavat myös pellettien laatuun, suhteelliseen pelletin kovuuteen ja pellettikoneen tuottoon.
Jäähdytys:Itse asiassa rehupellettejä ei tarvitse valmistaa kotona, sillä pienen kapasiteetin tuotannossa rehupelletit jäähtyvät luonnollisesti. Mutta suhteellisen korkean tuottavuuden saavuttamiseksi pellettijäähdyttimet voivat olla erittäin hyödyllisiä ja säästää viljelijöille paljon aikaa.
Rehupellettitehtaan pääasiallisia lisäaineita ovat syöttölaite, murskain, pellettikammio, suutin, telat ja leikkuri. Jokaisella näistä komponenteista on ratkaiseva rooli pelletointimenetelmässä, mikä varmistaa loistavien rehupellettien valmistuksen.
Syöttölaite on vastuussa keittämättömien aineiden siirtämisestä säilytyslaitteesta käsittelykammioon. Se varmistaa materiaalien jatkuvan toimituksen tasaisen virtaushinnan säilyttämiseksi pellettitehtaan läpi. Säännöllinen rehumaksu on tärkeä tasaisen pelletin pituuden ja tiheyden saavuttamiseksi.
Hoitoaine on kriittinen komponentti, joka antaa kosteutta rehuseokseen. Se auttaa pehmentämään aineita ja koristelemaan niiden sitovia asuntoja. Kosteuden lisääminen mahdollistaa paremman lujuuden omaavien rehupellettien muodostamisen, mikä vähentää pellettien rikkoutumisen vaaraa käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
Pellettikammio on paikka, jossa todellinen pelletointi tapahtuu. Se on lieriömäinen onkalo, jossa on muoti ja telat. Vakioitu syöttöseos pakotetaan suuttimen reikien läpi telojen liikkeen avulla. Pellettikammion pituus ja muoto ratkaisevat pellettitehtaan potentiaalin ja tyypillisen tuottavuuden.
Suulake on kriittinen tekijä, joka määrää viimeisimmän pelletin koon ja muodon. Se sisältää pieniä, halkaisijaltaan ainutlaatuisia reikiä, joita kutsutaan muottireikiksi. Kun käsitelty syöttöaggregaatti puristetaan näiden reikien läpi, se puristuu ja lämpenee, mikä johtaa sylinterimäisten pellettien muodostumiseen. Muottireiät voidaan räätälöidä toimittamaan erikokoisia pellettejä eri eläinlajien erityisvaatimusten mukaisesti.
Telat ovat vastuussa syöttöyhdistelmän puristamisesta ja sen pakottamisesta suuttimen reikien kautta. Se kohdistaa painetta aineisiin, lisää niiden tiheyttä ja varmistaa hienosti tiivistyneiden pellettien muodostumisen. Telojen laaja valikoima ja konfiguraatiot vaihtelevat pellettitehtaan kapasiteetista riippuen.
Leikkuri on rehupellettitehtaan viimeinen osa. Se on vastuussa pitkien pellettien viipaloimisesta haluttuun kestoon. Pellettien käyttöaikaa voidaan säätää vastaamaan eri eläinten ainutlaatuisia ruokintatarpeita. Leikkuri takaa tasalaatuisten pellettien tuotannon, mikä helpottaa vihreää ruokintaa.
Näiden peruskomponenttien vuorovaikutus pelletointiprosessissa on elintärkeää superrehupellettien tuotannossa. Ensinnäkin syöttölaite ja hoitoaine varmistavat tasaisen rehun panoksen ja vastaavasti kosteuspitoisuuden, mikä voi olla ratkaisevaa tasaisen pelletin ensiluokkaisuuden saavuttamiseksi. Toiseksi pellettikammio, suutin, telat ja leikkuri toimivat yhdessä puristaakseen, ekstrudoidakseen ja muotoillakseen rehuseoksen halutun kokoisiksi ja kestoisiksi pelleteiksi. Lopuksi, näiden lisäaineiden sekoitettu liike vaikuttaa pitkäkestoisten ja ravitsemuksellisesti tasapainotettujen rehupellettien valmistukseen, joita on helppo käsitellä, kuljettaa ja ruokkia eläimille.
Kuinka valita oikea eläinrehupellettien valmistuskone?
Ensinnäkin sinun tulee tehdä selväksi, kuinka paljon rehupellettejä haluat valmistaa.
Pidettävän eläinlajin ja rehukaavan mukaan valitaan sopiva rehupellettien valmistuskone. Jos esimerkiksi valmistetaan saman halkaisijan omaavia rehupellettejä, jos haluat valmistaa kaninrehupellettejä, naudanrehupellettejä tai lampaanrehupellettejä, voit valita eläinrehupellettikoneen ohuella muottimella; Jos haluat valmistaa sianrehupellettejä, kalanrehupellettejä tai kananrehupellettejä, sinun kannattaa valita rehupellettikone, jossa on paksumpi muotti. Pääsyynä on se, että sianrehupellettien, kalanrehupellettien ja kananrehupellettien valmistus vaatii enemmän tiivistettyjä rehuainesosia raaka-aineessa, mikä tarkoittaa pienempää vastusvastusta niitä pelletoitaessa ja pienempää virrankulutusta; Kaninrehua, naudanrehua ja lampaanrehua valmistettaessa ruohojauho muodostaa suuren osuuden rehun kokonaisainesosista, noin 50 %-60 %, ja niitä puristettaessa rehupelleteiksi on enemmän vastusta ja suurempi tehonkulutus ja siten pienempi tuotanto astetta kohden kuin kalanrehupellettien ja kananrehupellettien valmistuksessa.
Valitse rehupellettikone, jonka telat ja suulake on valmistettu CrMnTi-seosteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä, jotka ovat kulutusta kestäviä ja joilla on pitkä käyttöikä.
Eläinrehupellettien valmistuskoneella valmistettujen valmiiden rehupellettien tulee olla sileä ulkonäkö, kohtalainen kovuus; Rikkoutumisen tulee olla alle 4 %; Kosteuspitoisuuden tulee olla alle 10 %.
Rehupellettien lämpötilan, kun ne puretaan rehupellettien valmistuskoneesta, tulee olla 60-80 astetta ja korkeintaan 80 astetta, muuten rehun ainesosiin lisätyt mikroelementit pelletointiprosessissa vaurioituvat ja vähentävät rehupellettien ravintoarvo.
Ero syöttöpellettikoneen ja puupellettikoneen välillä
Erilaiset raaka-aineet
Rehupelletit valmistetaan pääasiassa maissijauhosta, ruohojauhosta, olkijauhosta, puuvillansiemenjauhosta, soijajauhosta ja riisinkuoresta jne. Nämä materiaalit ovat suhteellisen pehmeitä ja kosteita, joten niitä voidaan käsitellä suoraan pienellä nestemäärällä. Kun rehupellettikone toimii, tapahtuu lämmitysprosessi, jonka jälkeen rehupelletit ovat vielä pehmeämpiä ja sileämpiä. Rehupellettikone voidaan jakaa useisiin tyyppeihin: siipikarjan rehupellettikone, kananrehupellettikone, sianrehupellettikone, naudanrehupellettikone, lampaanrehupellettikone jne.
Biomassapellettejä valmistetaan monipuolisemmista ja kovemmista materiaaleista. Tukit, hake, jätepuu, sahanpuru, auringonkukanvarsi, puuvillavarret, bambupöly, kahvikuori, vehnän olki, palmunkuori ja lähes kaikki mieleenpainuva biomassajäte voidaan jalostaa pelleteiksi. Raaka-aineita käsittelevät biomassapuupellettitehtaat sisältävät enemmän kuitua, joten prosessi on monimutkaisempi kuin rehupellettikoneiden valmistus.
Eri muodot
Yllä mainitsemastamme syystä rehupellettikoneet ja biomassapellettitehtaat eroavat ulkonäöltään. Yleisesti ottaen rehupelletti on pienempi ja ohuempi. Suurin rehupellettitehdas on noin metrin korkea ja painaa useita satoja kiloja. Kun esimerkiksi pienin biomassapellettitehdas, puupellettitehdas on yli 2 metriä korkea ja painaa noin 5-6 tonnia. Lisäksi biomassaraaka-aineita on vaikea käsitellä, joten saatat tarvita täydellisen biomassapellettien tuotantolinjan auttamaan sinua raaka-aineen hakemisesta ja murskaamisesta pellettien pakkaamiseen.
Eri syöttökustannukset
Jos kyseessä on pellettien tuotantolinja, jolla on sama teho, esimerkiksi pellettituotantolinja, joka on myös 1t/h, rehutuotantolinjalla on alhaisemmat investointikustannukset kuin puupellettien tuotantolinjalla.
Jos tarvitset suuren määrän pellettiä, sinun on perustettava pellettituotantolinja. Voimme tarjota sinulle täydellisen ratkaisun varhaisesta suunnittelusta myöhempään laiteasennukseen ja koulutukseen.
Tietoja yrityksestämme
Tehtaamme perustettiin vuonna 2012. Tehtaamme on yli 6000m², työntekijöitä yli 60 henkilöä. Työryhmämme on kokenut yli 10 vuotta ekstruusiokäsittelystä. Varsinkin myynnin jälkeen huollossa. Insinöörimme on työskennellyt yli 30 maassa ekstruusiopalveluiden parissa. Se on yksi erikoistunut harjoittaa twin ruuvi ja yksi ruuvi elintarvikkeiden laajentamiseen koneet yritykset, yritys, jolla on tutkimus-ja kehitystyötä, tuotantoa, myyntiä kaikenlaisia koneita ja täydellisiä laitteita pääasiallinen liiketoiminta.
UKK
Suositut Tagit: rehupellettikone, Kiinan rehupellettien valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
