Jauhemainen prosessi on yksi vesikalojen rehutehtaiden pääprosesseista. Jauheen tarkoituksena on saada rehu, joka soveltuu korkealaatuisen rehun valmistukseen ja sopivin eläinten ruuansulatukseen.
Murskauslaatu vaikuttaa suoraan rehujen tuotannon laadun, saannon ja virrankulutuksen kokonaiskustannuksiin, mutta vaikuttaa myös rehun luontaiseen laatuun ja syöttövaikutukseen. Vesieliöiden murskaushienoisuus rehun käsittelykustannusten, veden stabiilisuuden, rehun muuntoprosentin ja vesieläintuotannon suorituskyvyn kannalta jne. On parasta, että 40 meshin (420 millimetriä) täydennetään makean veden aikuisten kalojen rehuja, kala on parasta läpäistä 60 mesh (250 um); katkarapujen ja rapujen rehu on parasta 80 meshin silmään; nuorten katkarapujen ja rapujen rehu on edullisesti 120 mesh.
Vesieläinten kalansyöttökoneen murskausprosessi sisältää suljetun piirin murskausprosessin (yhden syklin murskaus) ja toissijaisen murskausprosessin. Suljetun piirin jauhatusprosessia muutetaan alkuperäisestä karjan ja siipikarjan rehun jauhatusprosessista. Se koostuu yhteisestä jauhetimesta ja luokitteluseulasta.
Raaka-aineet murskataan ja lähetetään luokitteluseulaan. Luokituksen seulonnan ja seulonnan jälkeen pätevät raaka-aineet tulevat siiloon. Rajaamaton raaka-aine palautetaan murskaimeen murskauksen jatkamiseksi. Tätä jauhetusprosessia käytetään nyt harvoin sen alhaisen saannon vuoksi. Toissijainen jauhatusprosessi on jauhoamisprosessi, jota käytetään yleisesti vesieliöiden rehukasveissa, toisin sanoen karkea jauheminen tavallisella jauhatuslaitteella ja sitten jauheminen mikro- tai ultra-jauhetimella.
Niistä toisen kerran mikrojauhatusta varten, aikaisemmin monet syöttötehtaat käyttivät mikrojauhetimia ja luokittelijoita vaaditun murskaushiukkaskoon saavuttamiseksi. Tämä prosessi kattaa suuren alueen, ja murskauspartikkelikoko saavutetaan korvaamalla seulalevyt erilaisilla aukkoilla ja säätämällä järjestelmän ilmamäärää.
Murskausprosessissa on helppo aiheuttaa materiaalin lämpötilan jyrkkä nousu, mikä aiheuttaa seulan tukkeutumisen, vähentää murskaustehokkuutta ja tuhota materiaalin ravinnepitoisuus. Ja lisää energiankulutusta. Pystysuoran akselin hieno murskain on tällä hetkellä ihanteellinen mikrosuutinjauhe. Siinä yhdistyvät murskaus, seulonta ja erottaminen, mikä voi poistaa seulalevyn vaikutuksen. Siinä on matala materiaalilämpötila, alhainen virrankulutus, suuri teho ja paksuus voidaan säätää tarpeen mukaan. Säätö ja muut edut.