1. Suulakepuristettu kalaruoan käsittelylaite tehdään yhdistämällä veden, paineen, lämpötilan ja mekaanisen leikkauksen vaikutukset. Ekstruusiokovetuksen aikana lämpötila koneporauksessa voi olla 90 - 200% ja suulakepuristuksen kesto on alueella 2 - 30 sekuntia. Suulakepuristettu tuote käy läpi useita fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia, kuten tärkkelyksen gelatinoituminen, proteiinien denaturointi, entsyymit, myrkylliset komponentit ja mikro-organismien inaktivointi. Täytetyn kalanrehun käsittely vaatii höyryn ja veden injektointia, ja sen materiaalien tulisi sisältää vähintään 20% tärkkelystä, jolla on pääasiassa sideaineen ja energia-aineen rooli. Suulakepuristetun tuotteen lämpötilan tulisi olla 125 - 138 ennen rengasmallista poistumista, 34 - 37 ilmakehää (33 - 36 kg / cm2), kosteutta 25 - 27%; suulakepuristamisen jälkeen irtotiheyden tulisi olla 320 - 400 g / l ja kosteuden 21 - 24. Kun puristin menettää 3 - 4 prosenttiyksikköä vettä, kun se poistuu muotista, paine vapautuu yhtäkkiä, kun suulakepuristettu aine poistetaan muotista niin, että ylikuumennetusta vedestä tulee höyryä ja suulakepuristuksen kosteus vähenee. Tiheyden vähentämiseksi syntyy monia pieniä kuplia. Purista rehu kelluakseen. Kalarehun kuivaaminen edelleen (yleensä alle 10% kosteutta) voi myös parantaa kelluvuutta. Irtotiheyden 480 g / l katsotaan olevan pellettien syöttön kelluvuuden käännekohta. Jos irtotiheys on pienempi kuin se, se kelluu, ja jos se on suurempi kuin tämä irtotiheys, se uppoaa.
2. Kalaruoan valmistuskoneen tyypit ja rakenteet
Markkinoilla on monen tyyppisiä suulakepuristimia. Periaatteessa ne voidaan jakaa yksiruuviekstruudereihin ja kaksiruuviekstruudereihin. Yksiruuviekstruuderi voidaan jakaa märkäkovetuspuristimeen, kuivakovetuspuristimeen ja kylmämuovauspuristimeen. Ekstruuderi koostuu yleensä neljästä osasta, mukaan lukien syöttöjärjestelmä, modulaattori, ekstruuderin poraus- ja leikkauslaite. Syöttöjärjestelmän muuttuvanopeuksinen syöttöruuvi syöttää raaka-aineet esikäsittelylaitteeseen. Käyttäjä voi tarkkailla ja seurata ruokintatilannetta korkean ja matalan tason osoittimien ja visuaalisten lasi-ikkunoiden avulla. Modulaattori täytetään vedellä ja lämmöllä höyryn muodossa. Koko modulaatioprosessi kestää 5 minuuttia ja voi suorittaa kovettumisen 40-50%. Suulakepuristimen poraus sisältää pään ja ruuvin. Ruuvin tehtävänä on viedä materiaalia eteenpäin ja hallita kovetusprosessia suulakepuristimessa. Syöttöosan ruuvi etenee materiaalin suhteen, ruuvi on yleensä syvempi; keskiosan ruuvi tiivistää ja vaivaa materiaalia; viimeisen osan ruuvi hidastuu vähitellen siten, että materiaali muovataan lopputuotteeksi.